Hållbarhetstekniker för mat.

Förlängningen av livsmedelshållbarheten kan uppnås genom olika tekniker.

Het Fill/Cook –Chill

Cook-Chill är en mycket ekonomisk metod för att förlänga hållbarheten för livsmedelsprodukter. Processen innebär att produkten fullt ut lagar ut produkten, fyllning i en påse (vanligtvis) vid temperaturer som överstiger 85 C följt av snabb kylning och lagring vid 0-4 C. Typiska applikationer av denna teknik inkluderar massproduktionen av mat för institut som sjukhus och skolor, såväl som förberedande av detaljhandelsförpackningar och SAUCE-förpackningar i stand-up-berörda.

Pastörisering

Detta är en process som händer efter att maten har packats. Förpackningen upphettas sedan till en temperatur på 100 C. Pasteurisering ger i allmänhet en längre hållbarhet än varmfyllning. Beroende på ingredienserna i en soppa eller sås krävs sannolikt denna ytterligare termiska behandling för att förlänga hållbarheten.

Retort

Retorting i flexibel förpackning är en metod för livsmedelsbearbetning som i allmänhet använder brickor och väskor. Maten förpackas först och upphettas sedan i en retortkammare till temperaturer vanligtvis över 120 grader Celsius för att sterilisera produkten och uppnå en hållbarhet på upp till ett år vid rumstemperatur. Denna process har därför de högsta barriärkraven på mindre än 1 cc/m2/24 timmar. Vanliga applikationer inkluderar köttkasseroler, konserverade rovor och abalon.

Vakuumpaket

Detta är förmodligen det mest ekonomiska sättet att förlänga hållbarheten. Målet är också att minimera syreinnehållet (O2) genom extremt vakuum. Väskan eller termoformat paket måste ha en bra barriär för att förhindra att syre går in i paketet. I vissa fall, till exempel vakuumförpackning av kött med ben, kan det vara nödvändigt att använda påsar som är särskilt resistenta mot punktering.